3D打印SLS工藝供粉系統(tǒng)有哪些，原理怎么樣的

責任編輯：悟空打印坊發(fā)布時間：2019-08-06

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SLS成形機根據(jù)不同的供粉系統(tǒng)，可分為上供粉成形和下供粉成形兩種形式。下面具體的為大家介紹3D打印SLS工藝供粉系統(tǒng)有哪些，原理怎么樣的。

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1.上供粉成形原理
其供粉系統(tǒng)設置在成形室的上方，通過步進電動機驅(qū)動的槽形輥的轉(zhuǎn)動，控制粉斗中的粉末下落至工作臺上，再用鋪粉輥進行鋪粉。這種成形機的成形室處于'密閉狀態(tài)，可通過真空泵抽真空和通人保護氣體，防止正在燒結成形的金屬工件氧化。

2.下供粉成形原理

下供粉式SLS成形機由C02激光器(或Nd:YAG激光器）,X-Y掃描振鏡、位于工作臺下方的供粉缸(2個)和成形缸，以及鋪粉輥等組成。這種成形機的工作過程是：

①供粉缸中的活塞在步進電動機的驅(qū)動下，向上移動一個分層厚度，使活塞上方的粉末髙出供粉缸一個分層厚度；

②供粉缸上方的鋪粉輥沿水平方向自左向右運動，在工作臺的上方鋪一層粉末;

③工作臺上方的加熱系統(tǒng)將工作臺上的粉末預熱至低于燒結點的溫度；

④激光器發(fā)出的激光束經(jīng)計算機控制的振鏡反射后，按照成形件截面輪廓的信息，對工作臺上的粉末進行選區(qū)掃描，使粉末的溫度升至熔化點，于是粉末表層熔化，粉末相互黏結，逐步得到成形件的一層截面片（在非燒結區(qū)的粉末仍呈松散狀，作為成形件和下一層粉末的支撐）；

⑤一層成形完成后，成形缸活塞帶動工作臺下降一個分層厚度，再進行下一層的鋪粉和燒結，如此循環(huán)，最終燒結成3D工件。為提高成形效率，成形機的右側(cè)也設置了一套供粉缸，以便在鋪粉輥由右向左回程時鋪粉。

以上就是為大家介紹的有關3D打印SLS工藝供粉系統(tǒng)有哪些，原理怎么樣的分析，希望可以給大家提供參考。

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